丰泽航天_钛及钛合金丝

钛及钛合金丝

       纯钛丝是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3，比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。钛耐高温，熔点1942K，比黄金高近1000K ，比钢高近500K。眼镜丝、医用钛丝、钛挂具丝、钛镍合金丝。
       钛丝按材质分为：1.纯钛丝2.钛合金丝；
       按形态分为：1.钛盘丝2.钛直丝3.绕盘钛丝；
       按表面分为：1.酸洗表面2.光亮表面3.黑皮表面；

钛及钛合金丝 GB/T3623-2007 化学成分

牌号

化学成分（质量分数）a/％

主要成分

杂质元素，不大于

TA1-1

基

－

0.15

0.12

0.05

0.03

0.003

0.08

0.20

TA1

基

－

0.15

0.12

0.05

0.03

0.012

－

TA1ELI

基

－

0.08

0.10

0.03

0.012

0.005

－

TA2

基

－

0.20

0.18

0.05

0.03

0.012

－

TA2ELI

基

－

0.12

0.16

0.03

0.015

0.008

－

TA3

基

－

0.25

0.05

0.012

－

TA3ELI

基

－

0.16

0.20

0.03

0.02

0.008

－

TA4

基

－

0.30

0.35

0.05

0.012

－

TA4ELI

基

－

0.25

0.32

0.03

0.025

0.008

－

TA28

基

2.0~3.0

－

0.30

0.15

0.05

0.04

0.012

－

TA7

基

4.0~6.0

－

2.0~3.0

－

0.45

0.15

0.05

0.012

－

TA9

基

－

0.12~0.25

－

0.20

0.18

0.05

0.03

0.012

－

TA10

基

－

0.2~0.4

0.6~0.9

0.25

0.20

0.05

0.03

0.012

－

TC1

基

1.0~2.5

0.7~2.0

－

0.30

0.15

0.10

0.05

0.012

－

TC2

基

3.5~5.0

0.8~2.0

－

0.30

0.15

0.10

0.05

0.012

－

TC3

基

4.5~6.0

－

3.5~4.5

－

0.25

0.15

0.05

0.012

－

TC4

基

5.5~6.75

－

3.5~4.5

－

0.25

0.18

0.05

0.012

－

TC4ELI

基

5.5~6.5

－

3.5~4.5

－

0.20

0.03~0.11

0.03

0.012

0.005

－

注:产品出厂时不检验其他元素，需方要求并在合同中注明时可予以检验。

其余杂质元素及其含量应符合GB/T3620.1相应牌号的规定；低间隙纯钛牌号中的杂质元素Al、V、Sn，其单一含量不大于0.05％，总和不大于0.2％。

2.室温力学性能：
经热处理后，结构件丝的室温力学性能应符合表3的规定，表3以外其他结构件丝的性能报实测值。

表3 室温力学性能

牌号	直径/mm	室温力学性能
牌号	直径/mm	抗拉强度Rm/MPa	断后伸长率A/%
TA1	4.0-7.0	≥240	≥24
TA2		≥400	≥20
TA3		≥500	≥18
TA4		≥580	≥15
TA1	0.1- ＜4.0	≥240	≥15
TA2		≥400	≥12
TA3		≥500	≥10
TA4		≥580	≥8
TA1-1	1.0-7.0	295-470	≥30
TC4ELI	1.0-7.0	≥860	≥10a
TC4	1.0-2.0	≥925	≥8
TC4	≥2.0-7.0	≥895	≥10
注：直径小于2.0的丝材的延伸率不满足要求时可按实测值报出。

3.尺寸允许偏差

表4 丝材直径允许偏差

直径	0.1-0.2	＞0.2-0.5	＞0.5-1.0	＞1.0-2.0	＞2.0-4.0	＞4.0-7.0
允许偏差	-0.025	-0.04	-0.06	-0.08	-0.10	-0.14

1.低倍检验
直径3mm以上的丝材应进行低倍检验，横向低倍上应无缩尾、气孔、分层、裂缝、金属或非金属杂质。

2.外观质量
A.丝材的表面一般为碱酸洗表面。不小于2.0mm的直丝，客户要求并在合同中注明时可供应磨光表面。
B.丝材表面应清洁，无氧化色，不应有裂纹、起皮、起刺、斑痕和杂质等。
C.丝材表面允许有轻微的、不超过丝材直径允许偏差的局部的划伤、擦伤、斑点和凹坑等。

3.检验方法
A.产品的化学成分仲裁分析方法按GB/T4698的规定进行。
B.产品的尺寸应使用相应精度的量具进行测量。
C.丝材的室温拉伸试验按GB/T228进行。
D.丝材的低倍检验按GB/T5168进行。
E.产品的外观质量用目视检验。

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