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高强度钛及钛合金板材系列产品

 

 

       钛板是以纯钛或钛合金为原料,通过轧制、锻造等工艺制成的板状材料,兼具轻量化、高强度、耐腐蚀等特性,是化工、航空航天、医疗等领域的核心材料。

 

标准
Standards

牌号
Grade

规格(mm)
Specification

状态
Condition

GB/T3621-2022
GB/T13810-2017
GJB2505
GJB2744
GJB2218
ISO5832-2/3
ASTM B265
ASTM F136
ASTM F67
AMS4901
AMS4902
AMS4904
AMS4907
AMS4911
AMS4914
AMS4916
AMS4919
AMS4928
AMS4939
AMS4987
AMS4989

GR1(TA1G)、GR2(TA2G)
GR3(TA3G)、GR5(TC4)
GR7(TA9)、GR9(TA18)
GR12(TA10)、GR16(TA7)
Ti811(TA11)、Ti6242(TA19)、GR23(TC4ELI)、Ti-15333(TB5)、TB6
TA5、TA15、 Ti31、Ti75、Ti80、
TC1、TC2、Ti662(TC10)、TC11、TC17、TC18、TC19、TC20、TC21

厚度 :0.3-127mm
宽度:≤3000mm

退火态(M)
热加工状态(R)
冷加工状态(Y)

 

一、厚度允许偏差(GB/T 3621-2022)

厚度(mm)

热轧板偏差(mm)

冷轧板偏差(mm)

0.3~0.5

±0.05

±0.03

0.5~1.0

±0.08

±0.05

1.0~5.0

±0.10

±0.08

5.0~25.0

±0.15

-

25.0~50.0

±0.20

-

50.0~100.0

±1.0%厚度

-

注:冷轧板精度更高,适合精密加工;热轧板偏差较大,但成本更低。

 

二、牌号与规格适配性

牌号

推荐厚度范围(mm)

典型应用场景

纯钛(TA1/TA2)

0.5~30(冷轧/热轧)

化工内衬、医疗植入板

TC4(Ti-6Al-4V)

1.0~50(热轧为主)

航空结构件、赛车车身

TA9(Ti-0.2Pd)

2.0~20(冷轧)

盐酸环境反应釜

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)

3.0~25(热轧)

高温高压管道

 

三、加工工艺
3.1成型工艺
热锻:在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
热轧:在高于再结晶温度下进行的轧制过程。
冷轧:塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。
3.2处理工艺
退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)。
酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜,是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
3.3切割工艺
水切割加工是钛板切割加工的首选方式,它利用超高压把普通的自来水加压到300 - 400Mpa压力,然后通过内孔直径约0.15 - 0.25的宝石和沙管喷嘴喷射形成速度约500 - 1000mm/s的高速射流,具有便宜、快捷的特点。
3.4加工工艺与规格限制

工艺类型

适用厚度(mm)

表面状态

特点

热轧

5.0~100

酸洗/喷砂/氧化黑皮

成本低,适合厚板批量生产

冷轧

0.3~5.0

光亮/抛光/镜面

高精度,薄板精密加工

锻造

50~200

车光/粗磨

超高强度,用于重型部件

 

四、加工工艺对比

工艺类型

加工方式

特点

适用场景

热轧

高温轧制(>再结晶温度)

效率高、成本低,表面氧化层需酸洗去除

厚板(>5mm)批量生产

冷轧

室温轧制

尺寸精度高(±0.05mm),表面光滑

薄板(0.5~5mm)、精密件

退火

加热后缓慢冷却

消除内应力,提升塑性和稳定性

需后续深加工的板材

水切割

超高压水流+磨料

无热变形、切割面光滑,适合复杂形状

薄板(≤20mm)精密切割

 

五、应用领域

领域

应用场景

推荐牌号

核心优势

化工/能源

反应釜内衬、电解槽电极、核电管道

TA9、TA10、GR7

耐盐酸/硫酸腐蚀、抗辐射

航空航天

机身蒙皮、发动机隔热板、紧固件

TC4、TA7

高比强度、耐高温

医疗

骨科植入板、颅骨修复板、牙科种植体

TA2ELI、TC4ELI

生物相容性、无排异反应

电子/船舶

海水淡化设备、潜艇耐压壳体

TA28、TB2

抗海水腐蚀、轻量化

民用消费

高端餐具、建筑装饰板、户外装备

TA1、TA2

美观、无毒、耐候性强